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煤计量（电子皮带秤）运行维护制度

发布日期： 2014-12-10 　浏览次数： 4017 次

一、链码的维护和保养：
1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。 
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。 
3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。

二、电子皮带秤的维护和保养：
1、清洁：
保持皮带面的清洁
2、润滑：
称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整：
在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。

三、电子皮带秤的校准：
1、一般检查：
a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。 
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。 
2、调校项目与技术要求： 
a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。 
b)  间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Qmax）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。  电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。

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